尼龍PA6改性的光澤度是指制品表面產生鏡面反射光的能力，采用光澤計測量，以數字或百分比表示。提高制品的光澤度稱為增光改性，反之為消光改性。     光澤度與制品的透明度、表面平整度相關。增光改性一方面可從材料的性能入手，另一方面，從改善制品的表面平整度入手。
     選用分子量分布好、結晶度相對低、流動性更好的尼龍6切片基料，同樣的配方、注塑設備及工藝，打出的制品表面光澤度相對更高。基料切片的單體等雜質含量低、含水率在合格的范圍內相對高一些，制品的表面光澤度也會高。
     但尼龍6基料切片改性或注塑加工時，含水過高，沒有進行復烘或者干燥不徹底，注塑時水分的蒸發會在制品表面產出水波紋、氣泡、銀絲、斑紋、毛疵等，光澤度會快速下降。
     尼龍PA6改性基料切片本身的灰分以及改性、注塑加工時引入的雜質含量越高，顆粒越大，越容易導致制品冷卻松弛，冷卻速率不一致，局部收縮差異過大，從而造成制品表面坍塌、畸化，光澤度下降。
     此外，尼龍PA6工塑改性使用的添加劑對光澤度的影響也不容忽視。大的為填料，其次為增塑劑、抗氧劑、穩定劑以及阻燃劑等，但都沒有填料大。
     一是填料的品種。除玻璃微珠外幾乎所有的填料都會使尼龍6制品的光澤度下降，只是下降幅度不同而已。填料對尼龍PA6注塑制品的光澤度影響大小次序為：金屬鹽>玻璃纖維<滑石粉<云母。
     二是填料的形狀。填料粒子的微觀形狀不同，對填充制品光澤度的影響也不同，其影響大小的次序為：球狀<粒狀<針狀<片狀。
     三是填料的粒度。粒度越小，填料制品的光澤度下降幅度越小。另外填料粒度的分布越寬，填充制品的表面光澤度越低。這主要是因為填料的粒度范圍相差越大，制品的表面越易凸凹不平，入射光越易產生漫反射，降低光澤度。四是填料的填充量。填充量增大，尼龍PA6改性制品的表面光澤度降幅越大。以滑石粉為例，當填充量為5%時，制品的表面光澤度為50%，但當填充量為15%時，制品的光澤度則下降為32%。     一是優化工藝，模具和熔體溫度越高，補縮、保持壓力越高，填充速度越快，則會使尼龍6注塑制品表面光澤越暗。但調整工藝要與制品的性能要求為前提。
     二是保持型腔模具的光潔度。模具型腔的表面經過拋光處理，而且等級越高，制品的表面光澤度越高。如果已經達到了高拋光等級，仍然沒有達到所需的光澤度，則需要進行工藝或材料的更換。
     三是優化設計。特別注意尼龍PA6改性制品的壁厚發生突變的位置。當壁厚變化時，很難去保持零件的一致光澤度。較薄的壁段相對來說不會處在太大的塑料壓力下，該區域的光澤度會較高。壁厚高，排氣不充足，這個區域的表面就會有暗斑和亮斑。
     四是重視制品的冷卻成型。當型腔或模具組件比其他型腔部位更熱時，制品的表面會顯得更亮。如果某個區域的光澤比零件的其余部分暗，并且該區域位于工具組件的芯銷或挺桿的位置，需要檢查該組件的變形。