一.明確調色目標

    1、對所需調配的樣品有清晰全面的了解。因為，所獲取的試樣，不會是唯一的，一般可能會是塑料制件、pantone號，照片，皮革、金屬件等等，一切有顏色的東西，都有可能是你需要了解的。    

    2、根據塑料原料，區分軟硬膠色粉。這樣可以將色粉的范圍縮小。

    3、根據成型工藝來選擇色粉或色母（如：中溫色粉還是耐高溫）。

    4、對耐候性、耐化學穩定性加不加填料或其他助劑還有環保方面等有沒有特殊要求。

    5、在什么光源下對色，是否有要求。因為樣品，在自然光、日光燈、紫外線等不同光源下，顏色會有不同。

    二、分析色相

   調色應遵循的原則：先調深淺，再調色相，最后微調色差；深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調配。

   分析色相的步驟：

   1、觀察樣品的透明度

    一般分為有透明、半透明和不透明三種（也稱實色，實色是指透明度很低），透明度的調整方法有兩種，一是加大鈦白粉，二是增加色粉的飽和度。

   2、觀察樣品表面

    （1）如果樣品表面反白色，也就是實色中帶一些白光，那說明樣品里定含有鈦白粉，如果反白很重，則說明鈦白粉含量肯定多。

    （2）如果樣品很鮮艷，也就是色度高，鈦白粉用量就少，彩色色粉的用量就多。（色粉含量多，顏色明亮，顏色也深；反之，顏色淺，明亮度低）

    （3）如果樣品表面色澤深濃鮮艷，表面又反白，那只能加大鈦白粉的用量，加大色粉的用量來調配。

    注：如果樣品是透明的，就需要選擇透明性好的有機顏料或染料。如果是不透明或半透明，則需要根據實際經驗判斷估計出樣品內的鈦白粉含量，再根據色相確定是否加入黑色極其比例。

    三、如何確定調色配方

    1、首先確定鈦白粉的含量，這是技術關鍵之所在。因為，鈦白粉含量一變，顏色就會變化很大，其他色粉用量就隨之改變；

    2、分析配色試樣的色調范圍是由哪幾種色組成，哪種是主色，哪種是副色，各占比是多少。（盡量選擇與樣品顏色色光相近的顏料，如調紅色系顏色，試樣偏黃就選用大紅色，偏鮮艷就選用艷紅或熒光紅色做主色）；

    3、觀察試樣的鮮艷度，考慮是否加入熒光色粉或加入增白劑。

   四、試配

    1、根據前面的分析，選擇合適的色粉，架構配方；

    2、根據原料的類別選擇軟膠或者硬膠，是耐中溫還是耐高溫色粉；

    3、根據透明度選擇顏料的，確定鈦白粉含量以及黑、灰程度，最后確定色相、深淺、明亮程度選擇色粉品種。

    五、擬定配色

    1、確定鈦白粉的比例

    2、確定黑色色粉的比例

    3、確定主色色粉的比例

    4、確定副色色粉的比例（需要熒光色粉或增白劑的比例）

    六、注塑打樣/微調

    一般以600g樹脂來進行調配，根據配方比例，將色粉與樹脂，混合均勻，然后用注塑機進行打板。打板之后，待試樣完全冷卻，與試樣的顏色進行對比分析，根據樣品的顏色的色相、深淺、鮮艷程度加減色粉用量、反復試驗直到符合預期配色要求。（如用電腦測試配色，可以根據L、a、b值的偏差進行數據分析）

    七、調節不同色系應注意的問題

    以白色系為例：

    1、一般情況下，鈦白粉顆粒越細越好，其著色力越高。常用的鈦白粉杜邦R105；

    2、白色一般用于淺色塑料制品中，通常加入大量鈦白粉和少量顏料來配置；

    3、調特白要選擇底色帶藍光的鈦白粉；

    4、PC/ABS中鈦白粉含量越高，其遮蓋力越好，但大于8%時遮蓋力不再上升。