首先干燥處理，改性PA66具有很強(qiáng)的極性，特別愛吸水，無論是顆粒狀態(tài)還是制品成型狀態(tài)都不會改變它這一特性，其吸濕程度主要取決于材料的組成、壁厚以及使用環(huán)境，有時還需要考慮吸濕性對性能的影響。在使用之前必須充分干燥，否則無法正常使用。如果加工前材料是密封的，那么久沒有必要干燥，否則在85℃的熱空氣中干燥處理，如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃12小時真空干燥。     溫度設(shè)置：280-300℃，對于玻纖增強(qiáng)改性PA6則需要酌情增加溫度。模溫建議80℃，模具溫度降影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響制品質(zhì)量。對于薄壁制品，如果使用低于40℃的模溫，制品的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了維持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
     注射壓力：通常在750-1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
     注射速度：高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。     調(diào)濕處理：為了盡可能使制品性能穩(wěn)定，盡量進(jìn)行調(diào)濕處理，由于吸濕性較強(qiáng)，吸濕前后性能會出現(xiàn)變化。為了保證到達(dá)終端用戶手中時各項性能指標(biāo)合格，我們就加快這個吸濕速度，水分飽和后就不會再繼續(xù)吸水，這時的性能指標(biāo)就不會再發(fā)生變化。同時也由于調(diào)濕處理，制品的韌性得到了提高，性能會得到一定程度的提升。
     最后就是制品檢測，改性PA66在國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，我們往往能夠看到測試前的準(zhǔn)備工作，其中最重要的正好與調(diào)濕處理相反，需要把制品烘干檢測，也就是說測試的是無水分狀態(tài)下的性能，這樣的檢測結(jié)果才最準(zhǔn)確。最好選擇有權(quán)威性的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，達(dá)標(biāo)的檢測報告和調(diào)濕處理后的使用體驗是重中之重。