PA6的聚合過程及工藝:
     1.聚合工藝
     己內酰胺的聚合工藝也分間歇式和連續式兩種。
     間歇聚合：一次投料、混合、聚合、排料、水冷、經鑄帶、切粒、洗滌、干燥。
     連續聚合：混合、熔融、過濾、單體貯罐、聚合、排料、冷卻、切粒、洗滌、干燥。     2.聚合過程
     (1)己內酰胺的引發和加成：當己內酰胺被水解生成氨基己酸后，己內酰胺分子就逐個連接到氨基己酸的鏈上，相對分子質量為8000～14000的齊聚物。
     (2)鏈的增長：主要是齊聚物之間的縮聚，也伴隨少量引發和加成反應。
     (3)平衡階段：此階段同時進行鏈交換、縮聚和水解等反應，使分子量重新分布，最后根據反應條件(如溫度、水分及分子量穩定劑的用量等)達到一定的動態平衡，聚合物的平均分子量也達到一定值。     3.影響聚合的工藝參數
     (1)開環劑水的用量：開環聚合反應存在誘導期。水量增加，誘導期縮短，反應速率增加，達到平衡時間短，但會降低分子量，后期盡量除去體系中的水。
     (2)聚合溫度，提高溫度可加快聚合速度，縮短聚合時間，但也使反應平衡時的相應單體含量增加，并且容易產生熱裂解，使聚合度降低。
     (3)聚合時間：時間延長，單體轉化率、分子量增加，分子量分布越趨平均。
     (4)分子量穩定劑：分子量穩定劑可以封閉聚己內酰胺的端基，控制分子鏈的增長，保證其熔體有比較穩定的粘度。常用的穩定劑：己二酸、醋酸等有機酸。一般加入量：0.15%～0.4%(對己內酰胺的重量)